Plant Overview

Plant:Airasca

Periodo:Ultimi 7 giorni

Canale:Tutti i canali (plant)

Scarica slide Scarica una slide PowerPoint gia' compilata con i dati del periodo, turno e canale filtrati sulla pagina.

Sinottico canali iUn box per canale, tre righe: OEE IR e OEE OR = OEE Rettifica del giorno per linea (metodo ufficiale SKF: running / minuti di apertura, running per differenza dalle perdite dichiarate; finche' i dati per linea non arrivano, le due righe mostrano il valore di canale) - Versato = cuscinetti singoli versati dalla Clean room vs target del giorno. Pallino grigio con asterisco = nessuna perdita dichiarata nel giorno: il valore e' quello che i dati producono, ma non e' credibile finche' le dichiarazioni non arrivano. Il bordo sinistro riflette il peggiore dei due semafori. Click sul box per entrare nel canale.

Cosa richiede attenzione

- alert attivi

OEE i Efficienza del plant col metodo ufficiale SKF: OEE = running hours / manned hours, dove le running si ottengono per differenza dalle perdite dichiarate nelle 7 categorie (scarto convertito in minuti col cycle time del bottleneck). Il numero riflette i dati cosi' come dichiarati: dove le dichiarazioni sono incomplete l'OEE risulta sovrastimato - i valori convergeranno a quelli ufficiali quando arriveranno le ore di apertura a consuntivo e le dichiarazioni complete. I target si impostano dalla pagina Configurazione. Clicca sul box per il dettaglio delle perdite.

Losses overview →

78%

OEE plant - ultimo turno chiuso

Top 3 perdite vs target Valore Target Delta

Process Adjustmentmin 35 20 +15

D Time (Downtime)min 38 30 +8

Scrap & Reworkmin eq 18 12 +6

tutto in min - eventi paralleli ridotti via unione intervalli (IPO-02) → Losses overview

Waterfall perdite i Il ponte dall'apertura all'OEE: si parte dal 100% dei minuti di apertura e ogni barra toglie i punti OEE persi da una categoria di perdita (minuti dichiarati / minuti di apertura), ordinate dalla piu' pesante. L'area verde finale e' il running che resta: l'OEE del periodo col metodo ufficiale SKF. Il ponte segue i filtri di periodo, turno e canale. Se le dichiarazioni sono incomplete il ponte scende meno del vero.

Losses overview →

Waterfall perdite · punti OEEmetodo ufficiale

Qualita' · Rettifica e Clean room i Qualita' a perimetro completo: scarti Rettifica in anelli (convertiti in cuscinetti equivalenti col fattore per canale) + respinti Clean room in cuscinetti singoli. Formula: Q = versato / (versato + scarti equivalenti), perche' un pezzo scartato non e' mai stato versato. Il badge accanto al numero traduce gli scarti in punti OEE persi (minuti equivalenti / minuti di apertura), la stessa moneta del waterfall. I respinti Clean room non sono ancora attribuibili al canale: l'attribuzione arriva con l'estrazione DMC/Tipo del caricatore v02. Barre grigie con asterisco = nessuno scarto dichiarato nel periodo: qualita' perfetta solo apparente.

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Q plant - perimetro completo

- -

Rettifica · anelli scartati -

Clean room · respinti per operazione -

respinti non ancora attribuibili al canale (arrivera' col caricatore v02)

Bottleneck per canale i Il tempo perso reale di un canale e' quello della sua stazione bottleneck, per linea IR e OR. La colonna "Perdite dichiarate" mostra i minuti di perdita dichiarati dal canale nel periodo (dato disponibile oggi). Le colonne IR, OR e Stazione si popoleranno con l'export dei fermi delle stazioni bottleneck (tracciato nel caricatore v02): da quel momento questo box mostra quale linea strozza ogni canale e dove. Ordinato per perdite decrescenti.

Losses overview →

Delivery vs target i Mostra la percentuale di consegne rispettate nel mese in corso rispetto all'obiettivo di plant, con i canali piu' in difficolta'. La linea TARGET nel grafico indica l'obiettivo cumulato. Clicca sul box per il dettaglio per canale e l'andamento giorno per giorno.

Delivery MTD per canale →

Delivery - ultimi 7 giorni% vs target

7 gg faierioggi

Pareto perdite i Distribuzione dei minuti perdita per loss nel periodo selezionato. Le barre sono ordinate dalla causa piu' impattante alla meno impattante (Pareto). La riga in basso mostra la percentuale cumulata delle prime 2 cause per orientare le priorita' Kaizen. Clicca sul box per il Pareto completo con sotto-categorie e trend.

Losses overview →

min/giorno perdite totali plant

Pareto losses - min/giornoordine desc

WIP - lavoro in corso i Tutto cio' che e' dentro lo stabilimento e non e' ancora uscito confezionato: anelli prima della Clean room, cuscinetti dentro la Clean room. Si calcola per differenza cumulata tra pezzi entrati e usciti a ogni step (foglio Delivery per step del caricatore v02) e con la marcatura DMC il conteggio diventa esatto pezzo per pezzo. Interessa anche al commerciale: dice quanti "futuri prodotti" sono in casa e dove sono fermi. Finche' il foglio non arriva compilato, le righe restano a zero.

Stato del flusso →